แมกนีเซียมเป็นโลหะที่มีน้ำหนักเบาและใช้งานได้หลากหลาย ซึ่งมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ อย่างไรก็ตาม การตัดเฉือนแมกนีเซียมอาจเป็นเรื่องท้าทาย เนื่องจากมีค่าการนำความร้อนต่ำและมีปฏิกิริยาสูงเมื่อใช้เครื่องมือตัด เพื่อเอาชนะความท้าทายเหล่านี้ ผู้ผลิตมักใช้น้ำมันตัดเพื่อปรับปรุงกระบวนการตัดเฉือน หนึ่งในเทคโนโลยีน้ำมันตัดกลึงที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการตัดเฉือนแมกนีเซียมคือน้ำมันตัดกลึงกึ่งสังเคราะห์

น้ำมันตัดกลึงกึ่งสังเคราะห์เป็นส่วนผสมของน้ำมันแร่และสารเติมแต่งสังเคราะห์ ซึ่งให้ประโยชน์ของน้ำมันตัดกลึงทั้งสองประเภท น้ำมันตัดกลึงเหล่านี้มีคุณสมบัติในการหล่อลื่นและการระบายความร้อนที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนแมกนีเซียม ซึ่งต้องการการหล่อลื่นสูงและการกระจายความร้อน ด้วยการใช้น้ำมันตัดกลึงกึ่งสังเคราะห์ ผู้ผลิตสามารถบรรลุความเร็วการตัดเฉือนและอัตราการป้อนที่สูงขึ้น ส่งผลให้ผลผลิตและประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น

ข้อดีหลักประการหนึ่งของการใช้เทคโนโลยีน้ำมันตัดกลึงกึ่งสังเคราะห์สำหรับการตัดเฉือนแมกนีเซียมคือการปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือ แมกนีเซียมขึ้นชื่อในเรื่องของคุณสมบัติการเสียดสี ซึ่งทำให้เครื่องมือสึกหรอและแตกหักอย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม น้ำมันตัดกลึงกึ่งสังเคราะห์จะสร้างฟิล์มป้องกันบนเครื่องมือตัด ช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ซึ่งจะช่วยยืดอายุเครื่องมือและลดความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและเงินสำหรับผู้ผลิต

นอกเหนือจากการยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือแล้ว น้ำมันตัดกลึงกึ่งสังเคราะห์ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพผิวสำเร็จอีกด้วย คุณสมบัติการหล่อลื่นของน้ำมันตัดกลึงเหล่านี้ช่วยลดการสะสมของคมตัดและปรับปรุงการคายเศษ ส่งผลให้พื้นผิวการตัดเฉือนราบรื่นและแม่นยำยิ่งขึ้น นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการตกแต่งพื้นผิวคุณภาพสูง เช่น การผลิตด้านการบินและอวกาศและอุปกรณ์ทางการแพทย์

การตั้งชื่อ

Furthermore, semi-synthetic cutting fluids are environmentally friendly compared to traditional cutting fluids. These cutting fluids contain fewer harmful Chemicals and additives, reducing the environmental impact of Machining operations. Manufacturers can meet sustainability goals and regulations by using semi-synthetic cutting fluids for magnesium machining.

Another benefit of using semi-synthetic Cutting Fluid technology for magnesium machining is improved worker Safety. Traditional cutting fluids can contain hazardous chemicals that pose health risks to workers, such as skin irritation and respiratory problems. Semi-synthetic cutting fluids are formulated with safer additives, reducing the risk of exposure to harmful substances. This creates a safer working Environment for operators and reduces the need for Personal Protective Equipment.

Overall, the benefits of using semi-synthetic cutting fluid technology for magnesium machining are numerous. From extending tool life and improving surface finish quality to enhancing worker safety and environmental sustainability, semi-synthetic cutting fluids offer a comprehensive solution for manufacturers looking to optimize their machining processes. By incorporating semi-synthetic cutting fluids into their operations, manufacturers can achieve higher productivity, efficiency, and cost savings while meeting industry standards and regulations.