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Benefícios do uso de tubo de molde de cobre em branco de feixe no processo de fundição contínua
A fundição contínua é um processo amplamente utilizado na indústria siderúrgica para a produção de tarugos de aço de alta qualidade. Um componente crucial deste processo é o tubo do molde de cobre, que desempenha um papel significativo na moldagem do aço fundido no formato desejado do tarugo. O tubo de molde de cobre em branco para viga é uma escolha popular para fundição contínua devido aos seus inúmeros benefícios e vantagens.
Um dos principais benefícios do uso de um tubo de molde de cobre em branco para viga são suas propriedades superiores de transferência de calor. O cobre é conhecido por sua excelente condutividade térmica, o que permite o resfriamento eficiente do aço fundido à medida que ele solidifica dentro do tubo do molde. Este resfriamento rápido ajuda a controlar a estrutura dos grãos do aço, resultando em uma microestrutura mais fina e uniforme. Como resultado, os tarugos de aço produzidos usando tubos de molde de cobre em branco apresentam melhores propriedades mecânicas e qualidade geral. Além de suas propriedades superiores de transferência de calor, os tubos de molde de cobre em branco também oferecem excelente resistência ao desgaste. A superfície interna do tubo do molde está sujeita a altas temperaturas e ao desgaste abrasivo do aço fundido, tornando essencial que o material resista a essas condições adversas. O cobre possui alto ponto de fusão e é resistente à corrosão, o que o torna a escolha ideal para aplicações de fundição contínua. Essa durabilidade garante uma vida útil mais longa para o tubo do molde, reduzindo os custos de manutenção e o tempo de inatividade no processo de produção. Além disso, os tubos do molde de cobre beam blank são altamente personalizáveis e podem ser adaptados para atender a requisitos específicos de fundição. O design do tubo do molde, incluindo suas dimensões e acabamento superficial, pode ser otimizado para atingir o formato desejado do tarugo e a qualidade superficial. Essa flexibilidade permite maior controle sobre o processo de fundição, resultando em maior produtividade e eficiência.
Outra vantagem do uso de tubos moldados de cobre para vigas é sua capacidade de produzir tarugos de aço com dimensões e tolerâncias precisas. A superfície interna lisa do tubo do molde garante a solidificação uniforme do aço fundido, evitando defeitos como rachaduras superficiais e segregação. Isso resulta em tarugos com dimensões e propriedades mecânicas consistentes, atendendo aos rigorosos padrões de qualidade da indústria siderúrgica.
Concluindo, o molde tubular de cobre para viga é um componente essencial no processo de lingotamento contínuo para a produção de tarugos de aço de alta qualidade. Suas propriedades superiores de transferência de calor, resistência ao desgaste, opções de personalização e recursos de fundição de precisão fazem dele a escolha preferida dos fabricantes de aço em todo o mundo. Ao investir em tubos moldados de cobre para vigas, os produtores de aço podem melhorar a qualidade e a eficiência de seu processo de produção, resultando em economia de custos e maior competitividade no mercado.
Dicas de manutenção para prolongar a vida útil do tubo do molde de cobre em branco
A fundição contínua é um processo amplamente utilizado na indústria siderúrgica para a produção de tarugos de aço de alta qualidade. Um componente crucial deste processo é o tubo do molde de cobre em bruto, que desempenha um papel vital na moldagem do aço fundido no formato desejado do tarugo. Para garantir o funcionamento eficiente do processo de lingotamento contínuo e manter a qualidade dos tarugos de aço produzidos, é essencial manter adequadamente o tubo molde de cobre do blank para viga.
Uma das principais dicas de manutenção para prolongar a vida útil do blank para viga de cobre tubo do molde é inspecioná-lo regularmente em busca de sinais de desgaste ou danos. Com o tempo, o calor e a pressão intensos do aço fundido podem causar a degradação do tubo do molde de cobre, causando rachaduras, erosão ou outras formas de danos. Ao realizar inspeções regulares, quaisquer problemas podem ser identificados precocemente e resolvidos antes que se transformem em problemas mais significativos.
Além das inspeções visuais, também é importante monitorar a temperatura do tubo do molde de cobre durante o processo de fundição contínua. O calor excessivo pode acelerar a degradação do tubo do molde de cobre, levando à falha prematura. Ao monitorar a temperatura e fazer os ajustes necessários, a vida útil do tubo do molde de cobre pode ser estendida, garantindo a produção contínua de tarugos de aço de alta qualidade.
Além disso, é importante garantir que o tubo do molde de cobre do feixe vazio esteja adequadamente alinhado e apoiado dentro da máquina de lingotamento contínuo. O desalinhamento ou suporte inadequado pode causar desgaste irregular no tubo do molde de cobre, levando à falha prematura. Ao verificar regularmente o alinhamento e suporte do tubo do molde de cobre e fazer os ajustes necessários, a vida útil do tubo do molde de cobre pode ser estendida, garantindo a produção contínua de tarugos de aço de alta qualidade.
| Composição Química, Fração de Massa (%) | ||||||||||||||
| Nota | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | S | Si | |||||
| Tipo | min | máx | min | máx | min | máx. | min | máx | máx | máx | máx | máx | máx | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| R95 | — | — | 0,45c | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 1 | — | 0,43 a | — | 1.9 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| C90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0,25b | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| T95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0,25b | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| C110 | — | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| P110 | e | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,030e | 0,030e | — |
| Q125 | 1 | — | 0.35 | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| NOTA Os elementos mostrados devem ser relatados na análise do produto. | ||||||||||||||
| a O teor de carbono para L80 pode ser aumentado até 0,50% no máximo se o produto for temperado em óleo ou temperado com polímero. | ||||||||||||||
| b O teor de molibdênio para Grau C90 Tipo 1 não tem tolerância mínima se a espessura da parede for inferior a 17,78 mm. | ||||||||||||||
| c O teor de carbono do R95 pode ser aumentado até 0,55% no máximo se o produto for temperado em óleo. | ||||||||||||||
| d O teor de molibdênio para T95 Tipo 1 pode ser reduzido para 0,15% no mínimo se a espessura da parede for inferior a 17,78 mm. | ||||||||||||||
| e Para o grau EW P110, o teor de fósforo será de 0,020% no máximo e o teor de enxofre de 0,010% no máximo. | ||||||||||||||
Concluindo, a manutenção adequada do tubo do molde de cobre em bruto é essencial para prolongar sua vida útil e garantir a operação eficiente do processo de fundição contínua. Ao realizar inspeções regulares, monitorar a temperatura, limpar e lubrificar o tubo do molde de cobre e garantir o alinhamento e suporte adequados, o risco de falha prematura pode ser minimizado, prolongando a vida útil do tubo do molde de cobre e mantendo a qualidade dos tarugos de aço produzidos . Seguindo essas dicas de manutenção, os fabricantes de aço podem maximizar a eficiência e a produtividade de seu processo de lingotamento contínuo, levando, em última análise, à economia de custos e à melhoria da qualidade do produto.
