Table of Contents
Memahami Prinsip Kerja Pengukur Konduktivitas
Memahami prinsip kerja pengukur konduktivitas sangat penting bagi mereka yang bekerja di bidang seperti kimia, biologi, ilmu lingkungan, dan berbagai industri di mana pengukuran konduktivitas suatu larutan sangatlah penting. Pengukur konduktivitas, juga dikenal sebagai konduktometer, adalah alat yang mengukur kemampuan suatu larutan untuk menghantarkan arus listrik. Artikel ini bertujuan untuk menjelaskan prinsip kerja alat pengukur konduktivitas secara komprehensif.
Prinsip dasar alat pengukur konduktivitas adalah hukum Ohm yang menyatakan bahwa arus yang mengalir melalui suatu penghantar antara dua titik berbanding lurus dengan tegangan yang melintasinya. dua poin. Dalam konteks meteran konduktivitas, konduktor adalah larutan yang konduktivitasnya diukur. Meteran menerapkan tegangan pada dua elektroda yang direndam dalam larutan, dan arus yang dihasilkan diukur. Konduktivitas larutan kemudian dihitung berdasarkan arus yang diukur dan tegangan yang diberikan.
Meter konduktivitas terdiri dari empat komponen utama: elektroda, osilator, konverter, dan layar. Elektroda, biasanya terbuat dari platina atau baja tahan karat, direndam dalam larutan dan bertanggung jawab untuk memberikan tegangan dan mengukur arus. Osilator menghasilkan tegangan arus bolak-balik (AC), yang diterapkan pada elektroda. Penggunaan tegangan AC mencegah polarisasi elektroda, yang dapat mendistorsi pengukuran.
Arus yang mengalir di antara elektroda sebanding dengan konduktivitas larutan. Arus ini diubah menjadi sinyal tegangan oleh konverter, yang kemudian diproses dan ditampilkan sebagai nilai konduktivitas pada layar. Tampilannya bisa digital atau analog, tergantung desain meterannya.
Penting untuk diperhatikan bahwa konduktivitas suatu larutan dipengaruhi oleh beberapa faktor, antara lain konsentrasi dan jenis ion dalam larutan, suhu larutan. , dan jarak antar elektroda. Oleh karena itu, untuk memastikan pengukuran yang akurat, faktor-faktor ini harus dikontrol atau diperhitungkan. Kebanyakan pengukur konduktivitas modern memiliki fitur kompensasi suhu yang menyesuaikan pembacaan konduktivitas berdasarkan suhu larutan. Selain itu, jarak antara elektroda ditetapkan dalam desain meteran untuk menghilangkan hal ini sebagai variabel.
Platform HMI Kontrol Program ROS-8600 RO | ||
Model | ROS-8600 Satu Tahap | ROS-8600 Tahap Ganda |
Rentang pengukuran | Sumber air0~2000uS/cm | Sumber air0~2000uS/cm |
Limbah tingkat pertama 0~200uS/cm | Limbah tingkat pertama 0~200uS/cm | |
limbah sekunder 0~20uS/cm | limbah sekunder 0~20uS/cm | |
Sensor tekanan (opsional) | Tekanan sebelum/sesudah membran | Tekanan depan/belakang membran primer/sekunder |
Sensor pH (opsional) | —- | 0~14.00pH |
Pengumpulan sinyal | 1.Air mentah bertekanan rendah | 1.Air mentah bertekanan rendah |
2. Saluran masuk pompa booster primer bertekanan rendah | 2. Saluran masuk pompa booster primer bertekanan rendah | |
3. Saluran keluar pompa booster primer bertekanan tinggi | 3. Saluran keluar pompa booster primer bertekanan tinggi | |
4.Tingkat cairan tinggi pada tangki Level 1 | 4.Tingkat cairan tinggi pada tangki Level 1 | |
5.Level cairan rendah pada tangki Level 1 | 5.Level cairan rendah pada tangki Level 1 | |
6.Sinyal prapemrosesan | Keluaran pompa booster ke-6.2 tekanan tinggi | |
7.Masukkan port siaga x2 | 7.Tingkat cairan tinggi pada tangki Level 2 | |
8.Level cairan rendah pada tangki Level 2 | ||
9.Sinyal pra-pemrosesan | ||
10.Masukkan port siaga x2 | ||
Kontrol keluaran | 1.Katup saluran masuk air | 1.Katup saluran masuk air |
2.Sumber pompa air | 2.Sumber pompa air | |
3.Pompa booster primer | 3.Pompa booster primer | |
4.Katup siram primer | 4.Katup siram primer | |
5.Pompa dosis primer | 5.Pompa dosis primer | |
6.Air primer di atas katup pembuangan standar | 6.Air primer di atas katup pembuangan standar | |
7.Node keluaran alarm | 7.Pompa booster sekunder | |
8.Pompa siaga manual | 8.Katup siram sekunder | |
9.Pompa dosis sekunder | 9.Pompa dosis sekunder | |
Port siaga keluaran x2 | 10.Air sekunder di atas katup pembuangan standar | |
11.Node keluaran alarm | ||
12.Pompa siaga manual | ||
Port siaga keluaran x2 | ||
Fungsi utama | 1.Koreksi konstanta elektroda | 1.Koreksi konstanta elektroda |
2.Pengaturan alarm yang berlebihan | 2.Pengaturan alarm yang berlebihan | |
3.Semua waktu mode kerja dapat diatur | 3.Semua waktu mode kerja dapat diatur | |
4.Pengaturan mode pembilasan tekanan tinggi dan rendah | 4.Pengaturan mode pembilasan tekanan tinggi dan rendah | |
5.Pompa bertekanan rendah dibuka saat prapemrosesan | 5.Pompa bertekanan rendah dibuka saat prapemrosesan | |
6.Manual/otomatis dapat dipilih saat boot | 6.Manual/otomatis dapat dipilih saat boot | |
7.Mode debug manual | 7.Mode debug manual | |
8.Alarm jika gangguan komunikasi | 8.Alarm jika gangguan komunikasi | |
9. Mendesak pengaturan pembayaran | 9. Mendesak pengaturan pembayaran | |
10. Nama perusahaan, situs web dapat disesuaikan | 10. Nama perusahaan, situs web dapat disesuaikan | |
Catu daya | DC24V ±10 persen |
DC24V ±10 persen |
Antarmuka ekspansi | 1. Keluaran relai yang dicadangkan | 1. Keluaran relai yang dicadangkan |
2.Komunikasi RS485 | 2.Komunikasi RS485 | |
3.Port IO cadangan, modul analog | 3.Port IO cadangan, modul analog | |
4.Tampilan sinkron ponsel/komputer/layar sentuh | 4.Tampilan sinkron ponsel/komputer/layar sentuh | |
Kelembaban relatif | ≦85 persen | ≤85 persen |
Suhu lingkungan | 0~50℃ | 0~50℃ |
Ukuran layar sentuh | 163x226x80mm (T x L x T) | 163x226x80mm (T x L x T) |
Ukuran Lubang | 7 inci: 215*152mm (lebar * tinggi) | 215*152mm (lebar * tinggi) |
Ukuran pengontrol | 180*99(panjang*lebar) | 180*99(panjang*lebar) |
Ukuran pemancar | 92*125(panjang*lebar) | 92*125(panjang*lebar) |
Metode instalasi | Layar sentuh: panel tertanam; Pengendali: pesawat diperbaiki | Layar sentuh: panel tertanam; Pengendali: pesawat diperbaiki |
Dalam hal kalibrasi, pengukur konduktivitas biasanya dikalibrasi menggunakan larutan dengan nilai konduktivitas yang diketahui. Ini memastikan bahwa meteran memberikan pembacaan yang akurat. Kalibrasi rutin sangat penting untuk menjaga keakuratan dan keandalan meteran.
Kesimpulannya, meteran konduktivitas beroperasi berdasarkan prinsip hukum Ohm, menerapkan tegangan pada dua elektroda yang direndam dalam larutan dan mengukur arus yang dihasilkan untuk menghitung konduktivitas dari solusinya. Meteran terdiri dari empat komponen utama: elektroda, osilator, konverter, dan layar. Konduktivitas suatu larutan dipengaruhi oleh beberapa faktor, antara lain konsentrasi dan jenis ion dalam larutan, suhu larutan, dan jarak antar elektroda. Oleh karena itu, faktor-faktor ini harus dikontrol atau diperhitungkan untuk memastikan pengukuran yang akurat. Kalibrasi rutin menggunakan larutan dengan nilai konduktivitas yang diketahui juga penting untuk menjaga keakuratan dan keandalan meteran.