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Comprensión del principio de funcionamiento de un medidor de conductividad
Comprender el principio de funcionamiento de un medidor de conductividad es esencial para quienes trabajan en campos como la química, la biología, las ciencias ambientales y diversas industrias donde la medición de la conductividad de una solución es crucial. Un conductímetro, también conocido como conductímetro, es un dispositivo que mide la capacidad de una solución para conducir una corriente eléctrica. Este artículo tiene como objetivo dilucidar el principio de funcionamiento de un medidor de conductividad de manera integral.
El principio fundamental detrás de un medidor de conductividad es la ley de Ohm, que establece que la corriente que pasa a través de un conductor entre dos puntos es directamente proporcional al voltaje a través del dos puntos. En el contexto de un conductímetro, el conductor es la solución cuya conductividad se mide. El medidor aplica un voltaje a través de dos electrodos sumergidos en la solución y se mide la corriente resultante. Luego se calcula la conductividad de la solución en función de la corriente medida y el voltaje aplicado.
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El medidor de conductividad consta de cuatro componentes principales: los electrodos, el oscilador, el convertidor y la pantalla. Los electrodos, normalmente de platino o acero inoxidable, se sumergen en la solución y se encargan de aplicar el voltaje y medir la corriente. El oscilador genera un voltaje de corriente alterna (CA), que se aplica a través de los electrodos. El uso de tensión alterna evita la polarización de los electrodos, que de otro modo podría distorsionar las mediciones.
La corriente que fluye entre los electrodos es proporcional a la conductividad de la solución. El convertidor convierte esta corriente en una señal de voltaje, que luego se procesa y se muestra como un valor de conductividad en la pantalla. La pantalla puede ser digital o analógica, según el diseño del medidor.
Es importante tener en cuenta que la conductividad de una solución está influenciada por varios factores, incluida la concentración y el tipo de iones en la solución, la temperatura de la solución y la distancia entre los electrodos. Por lo tanto, para garantizar mediciones precisas, estos factores deben controlarse o tenerse en cuenta. La mayoría de los medidores de conductividad modernos tienen funciones de compensación de temperatura que ajustan la lectura de conductividad en función de la temperatura de la solución. Además, la distancia entre los electrodos está fijada en el diseño del medidor para eliminarla como variable.
Plataforma HMI de control de programa RO ROS-8600 | ||
Modelo | ROS-8600 de una sola etapa | ROS-8600 Doble Etapa |
Rango de medición | Fuente de agua0~2000uS/cm | Fuente de agua0~2000uS/cm |
\ | Efluente de primer nivel 0~200uS/cm | Efluente de primer nivel 0~200uS/cm |
\ | efluente secundario 0~20uS/cm | efluente secundario 0~20uS/cm |
Sensor de presión (opcional) | Presión previa/posterior de la membrana | Presión delantera/trasera de la membrana primaria/secundaria |
Sensor de pH (opcional) | —- | 0~14,00pH |
Recopilación de señales | 1.Agua cruda baja presión | 1.Agua cruda baja presión |
\ | 2.Baja presión de entrada de la bomba de refuerzo primaria | 2.Baja presión de entrada de la bomba de refuerzo primaria |
\ | 3.Alta presión de salida de la bomba de refuerzo primaria | 3.Alta presión de salida de la bomba de refuerzo primaria |
\ | 4.Nivel de líquido alto del tanque de nivel 1 | 4.Nivel de líquido alto del tanque de nivel 1 |
\ | 5.Nivel de líquido bajo del tanque de nivel 1 | 5.Nivel de líquido bajo del tanque de nivel 1 |
\ | 6.Señal de preprocesamiento\ | 6.2da alta presión de salida de la bomba de refuerzo |
\ | 7.Puertos de entrada en espera x2 | 7.Nivel de líquido alto del tanque de nivel 2 |
\ | \ | 8.Nivel de líquido bajo del tanque de nivel 2 |
\ | \ | 9.Señal de preprocesamiento |
\ | \ | 10.Puertos de entrada en espera x2 |
Control de salida | 1.Válvula de entrada de agua | 1.Válvula de entrada de agua |
\ | 2.Bomba de agua de fuente | 2.Bomba de agua de fuente |
\ | 3.Bomba de refuerzo primaria | 3.Bomba de refuerzo primaria |
\ | 4.Válvula de descarga primaria | 4.Válvula de descarga primaria |
\ | 5.Bomba dosificadora primaria | 5.Bomba dosificadora primaria |
\ | 6.Agua primaria sobre la válvula de descarga estándar | 6.Agua primaria sobre la válvula de descarga estándar |
\ | 7.Nodo de salida de alarma | 7.Bomba de refuerzo secundaria |
\ | 8.Bomba de reserva manual | 8.Válvula de descarga secundaria |
\ | 9.Bomba dosificadora secundaria | 9.Bomba dosificadora secundaria |
\ | Puerto de salida en espera x2 | 10.Agua secundaria sobre válvula de descarga estándar |
\ | \ | 11.Nodo de salida de alarma |
\ | \ | 12.Bomba de reserva manual |
\ | \ | Puerto de salida en espera x2 |
La función principal | 1.Corrección de la constante del electrodo | 1.Corrección de la constante del electrodo |
\ | 2.Configuración de alarma de desbordamiento | 2.Configuración de alarma de desbordamiento |
\ | 3.Se puede configurar todo el tiempo del modo de trabajo | 3.Se puede configurar todo el tiempo del modo de trabajo |
\ | 4.Configuración del modo de lavado de alta y baja presión | 4.Configuración del modo de lavado de alta y baja presión |
\ | 5.La bomba de baja presión se abre durante el preprocesamiento | 5.La bomba de baja presión se abre durante el preprocesamiento |
\ | 6.Se puede elegir manual/automático al iniciar | 6.Se puede elegir manual/automático al iniciar |
\ | 7.Modo de depuración manual | 7.Modo de depuración manual |
\ | 8.Alarma si se interrumpe la comunicación | 8.Alarma si se interrumpe la comunicación |
\ | 9. Urgir configuración de pago | 9. Urgir configuración de pago |
\ | 10. Nombre de la empresa, el sitio web se puede personalizar | 10. Nombre de la empresa, el sitio web se puede personalizar |
Fuente de alimentación | DC24V\±10 por ciento | DC24V\±10 por ciento |
Interfaz de expansión | 1.Salida de relé reservada | 1.Salida de relé reservada |
\ | 2.Comunicación RS485 | 2.Comunicación RS485 |
\ | 3.Puerto IO reservado, módulo analógico | 3.Puerto IO reservado, módulo analógico |
\ | 4.Pantalla sincrónica móvil/computadora/pantalla táctil\ | 4.Pantalla sincrónica móvil/computadora/pantalla táctil\ |
Humedad relativa | \≦85 por ciento | \≤85 por ciento |
Temperatura ambiente | 0~50\℃ | 0~50\℃ |
Tamaño de pantalla táctil | 163x226x80mm (alto x ancho x fondo) | 163x226x80mm (alto x ancho x fondo) |
Tamaño del agujero | 7 pulgadas: 215*152 mm (ancho*alto) | 215*152 mm (ancho*alto) |
Tamaño del controlador | 180*99(largo*ancho) | 180*99(largo*ancho) |
Tamaño del transmisor | 92*125(largo*ancho) | 92*125(largo*ancho) |
Método de instalación | Pantalla táctil: panel integrado; Controlador: plano fijo | Pantalla táctil: panel integrado; Controlador: plano fijo |
En términos de calibración, los medidores de conductividad generalmente se calibran utilizando soluciones con valores de conductividad conocidos. Esto garantiza que el medidor proporcione lecturas precisas. La calibración regular es esencial para mantener la precisión y confiabilidad del medidor.
En conclusión, un medidor de conductividad funciona según el principio de la ley de Ohm, aplicando un voltaje a través de dos electrodos sumergidos en una solución y midiendo la corriente resultante para calcular la conductividad del medidor. la solución. El medidor consta de cuatro componentes principales: los electrodos, el oscilador, el convertidor y la pantalla. La conductividad de una solución está influenciada por varios factores, incluida la concentración y el tipo de iones en la solución, la temperatura de la solución y la distancia entre los electrodos. Por lo tanto, estos factores deben controlarse o tenerse en cuenta para garantizar mediciones precisas. La calibración periódica utilizando soluciones con valores de conductividad conocidos también es esencial para mantener la precisión y confiabilidad del medidor.